Beschreiwung
E kommerziellen automatiséierte Brausystem ass eng technologesch fortgeschratt Léisung entwéckelt fir de Brauprozess op kommerziell Skala ze vereinfachen an ze optimiséieren.
Wärend traditionell Braumethoden vill manuell Aarbecht a Präzisioun erfuerderen, streamline dës modern Systemer de Prozess mat Hëllef vun Automatisatioun a sophistikéierter Technologie.
Et ginn e puer wesentlech Komponente vun dëse Systemer:
Kontrollpanel: Dëst ass d'Gehir vun der Operatioun.Mat Touchscreen-Interfaces kënnen d'Baueren einfach Astellungen upassen, Fermentatiounstemperaturen kontrolléieren a méi.
Automatiséiert Mashing: Amplaz manuell Kären ze addéieren, mécht de System et fir Iech.Dëst garantéiert Konsistenz an all Batch.
Temperaturkontrolle: Präzis Temperaturkontroll ass entscheedend beim Brauen.Automatiséiert Systemer bidden eng korrekt Temperaturreguléierung am ganze Prozess.
Historesch war d'Brauen e virsiichteg an Aarbechtsintensiv Prozess.
D'Aféierung vun der Automatioun am Brauen huet net nëmmen de Prozess vereinfacht, mee huet et och méi konsequent gemaach, a garantéiert datt all Partie Béier d'selwecht schmaacht.
Ee vun de primäre Virdeeler fir en automatiséierte Brausystem ze benotzen ass d'Reduktioun vun de manuelle Feeler.
Zum Beispill, iwwerkachend oder falsch Temperaturen kënnen de Goût vum Béier negativ beaflossen.Mat Automatisatioun ginn dës Risiken wesentlech miniméiert.
D'Benotzung vu kommerziellen automatiséierte Brausystemer ass elo verbreet ënner modernen Brauereien, fir d'wuessend Nofro z'erreechen, d'Produktkonsistenz ze garantéieren an hir Operatiounen ze streamline.
Eegeschaften
Kommerziell automatiséiert Brausystemer hunn d'Art a Weis wéi Béier op enger grousser Skala produzéiert revolutionéiert.
Dës Systemer si mat ville Funktionalitéiten ausgestatt fir de Brauprozess méi effizient, konsequent a skalierbar ze maachen.
Mashing: Ee vun de kriteschste Schrëtt beim Brauen ass Mashing.De System vermëscht automatesch d'Käre mat Waasser op déi richteg Temperatur.
Dëse Prozess extrahéiert d'Zocker aus de Kären, déi spéider an Alkohol fermentéiert ginn.
Kachen: Post Mashing gëtt d'Flëssegkeet, bekannt als Wort, gekacht.Automatiséiert Systemer garantéieren datt dëst Kachen bei der präzis Temperatur an der Dauer geschitt ass fir de spezifesche Béier deen produzéiert gëtt.
Fermentatioun Iwwerwachung: De Fermentatiounsprozess ka lëschteg sinn.Ze waarm oder ze kal, an déi ganz Partie kann ruinéiert ginn.
Automatiséiert Systemer iwwerwaachen kontinuéierlech d'Fermentatiounsbehälter, ajustéieren d'Temperatur wéi néideg fir eng optimal Hefaktivitéit ze garantéieren.
Botzen an Sanitär: Nom Brauen brauch d'Ausrüstung grëndlech Botzen fir Kontaminatioun vu spéider Chargen ze vermeiden.
Automatiséiert Systemer kommen mat integréierte Botzprotokoller déi garantéieren datt all Deel vum System effizient gebotzt an desinfizéiert gëtt.
Qualitéitskontroll an Datenanalyse: Fortgeschratt Systemer integréieren elo Sensoren déi verschidde Parameteren während der Brauung iwwerwaachen.
Dës Datepunkte si entscheedend fir Konsistenz iwwer Chargen ze erhalen a fir kontinuéierlech Verbesserung.
Zousätzlech kann Echtzäit Datenanalyse d'Brauereien direkt op all Probleemer alarméieren, wat séier Interventiounen erlaabt.
D'Automatiséierung vun dëse Funktiounen garantéiert net nëmmen eng méi héich Qualitéit vum Béier, awer erlaabt och Brauereien méi effizient ze bedreiwen, d'Verschwendung ze reduzéieren an d'Rentabilitéit ze erhéijen.
Standard Setup
● Grain Ëmgank: Ganz Getreide Handhabung Eenheet abegraff Millen, Malz Transfert, Silo, Hopper etc.
● Brauhaus: Dräi, Véier oder Fënnef Schëffer, déi ganz Brauhaus Eenheet,
Mash Tank mat Bottom Rühr, Paddel-Typ Mixer, VFD, mat Dampkondenséierer Eenheet, Drock an eidel Flowventil.
Lauter mat Raker mat Lift, VFD, automatesch Getreide verbraucht, Wort sammelen Päifen, Milled sieve plate, Installéiert mat Drock Krunn an eidel Flux Krunn.
Kettle mat Dampheizung, Dampkondenser Eenheet, Whirlpool Tangent Wort Inlet, intern Heizung fir optional.Installéiert mat Drockventil, eidel Stroumventil a Formsensor.
Brewhouse Pipe Linnen mat pneumatesche Schmetterlingsventile a Limitschalter fir mat HMI Kontrollsystem ze verbannen.
Waasser an Damp kontrolléiert duerch Reguléierungsventil a verbënnt mat Kontrollpanel fir dat automatescht Waasser an Damp z'erreechen.
● Keller: Fermenter, Lagerbehälter a BBTs, fir d'Fermentatioun vu verschiddenen Béierarten, all zesummegesat an isoléiert, Mat Katzewanderungen oder Manifold.
● Ofkillung: Chiller verbonne mat Glykolbehälter fir ze killen, Äiswasserbehälter a Plattkühler fir Wortkühlen.
● CIP: Fixed CIP Station.
● Kontrollsystem: Siemens S7-1500 PLC als Basisstandard, dëst ass méiglech ze programméieren wann néideg.
Software gëtt mat Clienten mat der Ausrüstung zesummen gedeelt.All elektresch Armaturen adoptéieren weltberühmte Mark.Siemens PLC, Danfoss VFD, Schneider etc.
