Deel 2: Wat maache mir fir Brauerei Design?
2.1 Brewhouse: Héich passt mat Ärer Brauufro.
Brewhouse Deel ass dee wichtegsten Deel an der ganzer Brauerei, déi direkt mat der Wort a Béierqualitéit verbonnen ass.Brewhouse Design muss genau Äert Brauerei Rezept verfollegen, zB déi duerchschnëttlech Béierschwéierkraaft / Plato.Vergewëssert Iech datt de Mash oder de Lauterprozess an enger vernünftlecher Zäit fäerdeg ass.
Just als Prouf vun 10BBL Brauerei System.
Lauter Tank: Den Duerchmiesser vum Lauter Tank ass 1400mm, wann d'Wuert 13,5 Grad ass, de Malzfudderbetrag ass 220KG, d'Ausrüstung déi Effizienz benotzt ass fir 75%, an d'Dicke vun der Getreideschicht ass 290mm;d'Filterfläch ass 1,54m2, an d'Filtergeschwindegkeet ass 0,4m / s;D'Ouvertureszäite vum Filtersief ass 12%, an et gi 6 Wortkanäl am Lautertank.
Mat der Ënnerstëtzung vun dësen Parameteren ass gesuergt datt d'Filtratiounszäit bannent 1,5 Stonnen ofgeschloss ass, och kann sécher sinn datt Dir kloer Wort kritt.
Wann d'Wuert 16 Plato ass, ass d'Fütterungsbetrag 260KG, den Tankvolumen benotzt fir 80%, an d'Kornbettdicke ass 340mm.Dat ass fir ze garantéieren datt d'Dicke vun der Filterschicht de Braufuerderunge entsprécht, beaflosst net d'Filtratiounsgeschwindegkeet a garantéiert d'Produktiounseffizienz.Finale verbessert d'Ausgab pro Eenheet Zäit duerch reduzéiert d'Filtratiounszäit.
Kachen Kettel: De Kettelvolumen Design baséiert op der 1360L Wort virum Kachen, an de Gebrauchsvolumen ass 65%.Well d'Wuertkonzentratioun am Ausland relativ méi héich ass, wäert d'Form vill reichend beim Kachen.Fir ze vermeiden datt de Schaum aus dem Kettel iwwerflësseg wärend dem Kachenprozess, benotze mir d'Zwangszirkulatiounsfunktioun fir d'Verdampungsquote ze verbesseren fir datt d'Verdampungsquote 8-10% ass an d'Kachintensitéit verbesseren.Eng gezwongen Zirkulatioun mat Kettel hëlleft d'Verdampfung ze erhéijen, an d'DMS Situatioun an den Inhalt bannent 30PPM, et wäert d'Hëtztbelaaschtung reduzéieren an d'Stabilitéit vum Wort Chroma garantéieren an d'Wort Maillard Reaktioun vermeiden.
2.2 Méi niddereg Energieverbrauch an der Brauerei
Kondensorsystem: De kachende Kettel adoptéiert Damp Kondensatioun Erhuelung System, et hëlleft d'Waasser Erhuelung ze verbesseren an d'Waasser an den elektresche Konsum an der ganzer Brauerei ze spueren.D'Erhuelung waarm Waasser Temperatur ronderëm 85 ℃, a waarm Waasser Erhuelung Kapazitéit bei 150L fir all Charge;Dat heescht datt et den elektresche 18kw pro Batch vun der Waassertemperatur vu 25-85 ℃ spuert.
Wort Cooler: D'Wort Wärmetauscher Beräich berechent duerch de Brauprozess a fäerdeg de Killprozess an 30-40 Minutten, a waarmt Waassertemperatur bei 85 ℃ nom Heaxaustausch, Wärmeaustauscheffizienz vu méi wéi 95%.Dofir wäerte mir déi maximal Energieercuperatioun a manner Produktiounskäschte garantéieren.
2.3 Einfach Brauen a reduzéieren Ënnerhalt am Brauprozess
2.3.1 Eng duebel strainer konfiguréiert, am Fall wou de Client ze hoppeg Béier brauet.Also mir bréngen gutt Garantie op Platen Wärmetauscher, déi ass den haardsten Deel fir Botzen.
2.3.2 D'duebel Pompel ass néideg fir glycol Eenheet, fir eng gutt Garantie wann et all Ënnerhalt Ufro ass, kann all Pompel schalt einfach fir eng halen der Produktioun lafend.
2.3.3 Dual Chiller konfiguréiert, mam selwechten Zweck wéi Glykolpompel.
2.3.4 Glycol Pompel benotzt konstante Drock Pompel an halen de selwechten Drock a ganz glycol Pipelines, schützen de soleniod Krunn an erweidert d'Liewen benotzt.
All dës Detailer si fir déi méi stabil Aarbecht an der ganzer Brauerei ruuning, a bréngt Iech eng gutt Erfahrung am Brauprozess.
Post Zäit: Sep-25-2023